Status de disponibilidade: | |
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Quantidade: | |
Vantagens do produto
l Indo, deitando e conectando o DUCTO DE SILICON HDPE pode ser realizado sob temperaturas ambientais de -20 ° C a +50 ° C.
l Se a temperatura cair abaixo de -20 ° C, o duto HDPE ficará quebradiço para que sua quebra possa ocorrer se estiverem estressados, acima de tudo, por impactos. Nem danos nem deterioração das propriedades mecânicas do HDPE Microduto Conduíte ocorre durante o armazenamento do tubo sem entregar sob temperaturas mais baixas usuais em nossas condições climáticas (até -30 ° C).
l O raio mínimo de flexão para as dimensões do Pipe não deve ser excedido. Isso é 20 vezes o valor do seu diâmetro externo.
Materiais do produto
O HDPE de um tipo alto molecular com os seguintes parâmetros é usado para a produção do duto de silício HDPE:
l Índice de fluxo de fusão: 0.1 ~ 0,3 g/10 minutos ISO 1133 (190 ° C , 2,16 kg)
l Densidade: Min. 0,940 g/cm3 ISO 1183
l Força de tração no rendimento: Min. 20mpa ISO 527
l Alongamento no intervalo: Min 350% ISO 527
l Resistência ao estresse ambiental (F50) Min. 350 horas ISO 4599
especificações do produto
Duto | Diâmetro externo | Diâmetro interno | Espessura da parede | Ovalidade | ||
Min (mm) | Max (mm) | Min (mm) | Min (mm) | Max (mm) | ||
40/33mm | 40.0 | 40.4 | 32.9 | 3.3 | 3.7 | ≤ 5% depois de enrolar |
Item | Desempenho | |||||
1 | Aparência | Parede interna e externa lisa sem impureza visível, cor bem proporcionada, sem bolha ou crack | ||||
2 | Rigidez da parede externa | ≥ 59 (Shore-D) | ||||
3 | Força de tração no rendimento | ≥ 21 MPA | ||||
4 | Alongamento na ruptura | ≥ 380 % | ||||
5 | Carga máxima de tração | ≥ 8000 n | ||||
6 | Coeficiente de atrito da parede interna | ≤ 0.15 | ||||
7 | Teste de planagem | Descarregue imediatamente após ser pressionado verticalmente até 50% de distorção do diâmetro externo original, a amostra não é rachadura. | ||||
8 | Desempenho de resistência à compressão | Descarregue imediatamente após ser pressionado verticalmente até a distorção a 5% do diâmetro externo original, a amostra não é rachadura. A carga máxima deve ser superior a 600N. | ||||
9 | Desempenho de resistência ao impacto do martelo | No temperatura de -19℃ Por 2 horas, a altura é de 2m, usando martelo de 15,3 kg para impactar 10 amostras, mais de 9 amostras não são rachaduras. | ||||
10 | Reversão de calor | ≤ 3% |
Estrutura do produto
Documentos citados padronizados
l ASTM D638 Métodos de teste padrão para propriedades de tração dos plásticos
l ASTM D648 Método de teste para temperatura de deflexão dos plásticos sob carga flexural
l ASTM D790 Método de teste para propriedades de flexão de plásticos não reforçados e reforçados e materiais isolantes elétricos
l ASTM D1693 Método de teste para quebra de estresse ambiental de plásticos de etileno
l ASTM D1238 Método de teste para Índice de Fluxo de Melt HDPE
l ASTM D1505 Método de teste para densidade de HDPE
l ASTM D2240 Método de teste padrão para propriedade de borracha - dureza do durômetro
l GB 17391 Método de teste de estabilização térmica para material de PE e tubo
l GB/T 6671 Avaliação longitudinal de reversão para plasticidade térmica PE
l JT/T 496-2004 Ducto de silício de polietileno de alta densidade para conduíte de comunicação rodoviária
Marcação
As seguintes informações devem ser marcadas em intervalos de um metro:
Fcst HDPE 40/33mm xxxxx 2012 01 01 = xxxx m
--- 2012 01 01 Data de fabricação
--- xxxxx: Número do lote
--- xxxx: Marcação do medidor
Outras marcações estão disponíveis de acordo com os requisitos do cliente.
Armazenar
Pacotes concluídos do Micro duto HDPE Na bateria, pode ser armazenado ao ar livre máx. 12 meses após a data da produção.
Armazenar TEmperatura | -40 ° C. ~ +70 ° C |
Instalação TEmperatura | -20 ° C. ~ +50 ° C |
Operativo TEmperatura | -40 ° C. ~ +70 ° C |
Informações de embalagem
l O comprimento padrão da bobina é de 2000m (2km).
l O duto de silício HDPE deve ser enrolado diretamente na panela de aço removível. O duto externo de silício deve ser coberto com filme plástico clara.
l Ambas as extremidades do duto de silício HDPE devem ser seladas com a tampa de plástico para impedir a entrada de umidade durante o transporte, manuseio e armazenamento.
Vantagens do produto
l Indo, deitando e conectando o DUCTO DE SILICON HDPE pode ser realizado sob temperaturas ambientais de -20 ° C a +50 ° C.
l Se a temperatura cair abaixo de -20 ° C, o duto HDPE ficará quebradiço para que sua quebra possa ocorrer se estiverem estressados, acima de tudo, por impactos. Nem danos nem deterioração das propriedades mecânicas do HDPE Microduto Conduíte ocorre durante o armazenamento do tubo sem entregar sob temperaturas mais baixas usuais em nossas condições climáticas (até -30 ° C).
l O raio mínimo de flexão para as dimensões do Pipe não deve ser excedido. Isso é 20 vezes o valor do seu diâmetro externo.
Materiais do produto
O HDPE de um tipo alto molecular com os seguintes parâmetros é usado para a produção do duto de silício HDPE:
l Índice de fluxo de fusão: 0.1 ~ 0,3 g/10 minutos ISO 1133 (190 ° C , 2,16 kg)
l Densidade: Min. 0,940 g/cm3 ISO 1183
l Força de tração no rendimento: Min. 20mpa ISO 527
l Alongamento no intervalo: Min 350% ISO 527
l Resistência ao estresse ambiental (F50) Min. 350 horas ISO 4599
especificações do produto
Duto | Diâmetro externo | Diâmetro interno | Espessura da parede | Ovalidade | ||
Min (mm) | Max (mm) | Min (mm) | Min (mm) | Max (mm) | ||
40/33mm | 40.0 | 40.4 | 32.9 | 3.3 | 3.7 | ≤ 5% depois de enrolar |
Item | Desempenho | |||||
1 | Aparência | Parede interna e externa lisa sem impureza visível, cor bem proporcionada, sem bolha ou crack | ||||
2 | Rigidez da parede externa | ≥ 59 (Shore-D) | ||||
3 | Força de tração no rendimento | ≥ 21 MPA | ||||
4 | Alongamento na ruptura | ≥ 380 % | ||||
5 | Carga máxima de tração | ≥ 8000 n | ||||
6 | Coeficiente de atrito da parede interna | ≤ 0.15 | ||||
7 | Teste de planagem | Descarregue imediatamente após ser pressionado verticalmente até 50% de distorção do diâmetro externo original, a amostra não é rachadura. | ||||
8 | Desempenho de resistência à compressão | Descarregue imediatamente após ser pressionado verticalmente até a distorção a 5% do diâmetro externo original, a amostra não é rachadura. A carga máxima deve ser superior a 600N. | ||||
9 | Desempenho de resistência ao impacto do martelo | No temperatura de -19℃ Por 2 horas, a altura é de 2m, usando martelo de 15,3 kg para impactar 10 amostras, mais de 9 amostras não são rachaduras. | ||||
10 | Reversão de calor | ≤ 3% |
Estrutura do produto
Documentos citados padronizados
l ASTM D638 Métodos de teste padrão para propriedades de tração dos plásticos
l ASTM D648 Método de teste para temperatura de deflexão dos plásticos sob carga flexural
l ASTM D790 Método de teste para propriedades de flexão de plásticos não reforçados e reforçados e materiais isolantes elétricos
l ASTM D1693 Método de teste para quebra de estresse ambiental de plásticos de etileno
l ASTM D1238 Método de teste para Índice de Fluxo de Melt HDPE
l ASTM D1505 Método de teste para densidade de HDPE
l ASTM D2240 Método de teste padrão para propriedade de borracha - dureza do durômetro
l GB 17391 Método de teste de estabilização térmica para material de PE e tubo
l GB/T 6671 Avaliação longitudinal de reversão para plasticidade térmica PE
l JT/T 496-2004 Ducto de silício de polietileno de alta densidade para conduíte de comunicação rodoviária
Marcação
As seguintes informações devem ser marcadas em intervalos de um metro:
Fcst HDPE 40/33mm xxxxx 2012 01 01 = xxxx m
--- 2012 01 01 Data de fabricação
--- xxxxx: Número do lote
--- xxxx: Marcação do medidor
Outras marcações estão disponíveis de acordo com os requisitos do cliente.
Armazenar
Pacotes concluídos do Micro duto HDPE Na bateria, pode ser armazenado ao ar livre máx. 12 meses após a data da produção.
Armazenar TEmperatura | -40 ° C. ~ +70 ° C |
Instalação TEmperatura | -20 ° C. ~ +50 ° C |
Operativo TEmperatura | -40 ° C. ~ +70 ° C |
Informações de embalagem
l O comprimento padrão da bobina é de 2000m (2km).
l O duto de silício HDPE deve ser enrolado diretamente na panela de aço removível. O duto externo de silício deve ser coberto com filme plástico clara.
l Ambas as extremidades do duto de silício HDPE devem ser seladas com a tampa de plástico para impedir a entrada de umidade durante o transporte, manuseio e armazenamento.