DUCTO DE SILICON HDPE de 32-26 mm

Diâmetro (d/d):

32,0mm/26.0mm

Opções de cores:

Totalmente colorido

Superfície interior:

Suave com silício

Microduto    Φ32/25mm

32.0  (-0,0, +0,3)

3.0 (-0,2, +0,20)

≤5

1

Dureza do exterior  Parede

(Shore-D)

≥59

Bainha a amostra de duto de 100 mm de comprimento firmemente em torno do metálico  bar com um diâmetro externo adequado e coloque -os logo abaixo do  Medidor de dureza de Shore-D. Conforme o método indicado no  Padrão GB/T 2411-1980, leia o valor instantâneo de dureza é  resultado de teste. Lido totalmente por 5 vezes, o aritmético médio  O valor será o resultado final.

2

Coeficiente interno de atrito

≤0.12  (Dinâmico)

Execute o teste de acordo com o Apêndice D de GB/T 244562009  Padrão.

≤0.25 (estático)

3

Força de tração no rendimento

≥21MPA

Hvelho a amostra  no testador, respectivamente, com a velocidade de tração de 100 mm/min,  Até o 5  As amostras são quebradas pela força de tração, faça a nota do valor máximo de tração à medida que os resultados dos testes durante o processo de tração, o valor aritmético médio desses 5 resultados efetivos será o resultado final.

4

Alongamento na ruptura

≥500%

5

Max Pulling Load

≥5000n

Pegue a amostra completa do duto de 200 mm de comprimento, as duas extremidades da amostra devem ser cortadas ordenadamente. Em seguida, use o grampo especial para segurá -lo  no testador com  a velocidade de tração de  450 mm/min até o  rendimentos de amostra, leia o carregamento de rendimento  como resultado do teste.  Totalmente  Leia por 3 vezes, o valor aritmético médio será o final  resultado.

6

Raio de flexão após refrigeração

≤300mm

Coloque a amostra de 1,5 m de comprimento em -20℃ ambiente por mais de 2 horas e depois retire -o e coloque -o na máquina de flexão com raio de 300 mm em 1 minuto para realizar o teste de flexão em direção a quatro direções, a superfície do duto não tem rachadura.

7

Rigidez do anel

≥40kn/m²

Realize o teste de acordo com a cláusula 6.5.2 do padrão YD/T 841-1996.

8

Crush  tHusa

-

Esmagar a amostra de comprimento de 200 mm em velocidade de 5 mm/min até que o valor de deformação do diâmetro externo seja 50% do original, remova o carregamento, o duto não deve quebrar ou em camadas e o diâmetro externo pode se recuperar para nada menos que 85% com 10 minutos.

9

Reversão longitudinal

≤3,0%

De acordo com o método de teste B de GB/T 6671-2001 Standard, a temperatura do forno é 110℃.

10

Força de impacto

-

Coloque 10 amostra de 150 mm de comprimento em -30℃ ambiente por mais de 2 horas e depois retire-o e solte um martelo de 15,3 kg de 2,0 metros de altura em 30 segundos, a estrutura e o tamanho do martelo estão em conformidade com o padrão GB/T 24456-2009.

11

EScr

96H, Valor de falha

≤20%

Corte o duto na direção axial com a profundidade de 0,65 mm; O solvente de teste é a solução de água TX-10 de 20% de concentração de massa

12

Pressão do ar

1.6MPa

-

13

Resistência a erosão de produtos químicos

Mergulhe a amostra do duto no solvente de 5% de NaCl，40％H2SO4，40％ NaOH por 24 horas, nenhum fenômeno erodido visível.

14

Vida de serviço

≥30  anos

-

1

Conectividade do acoplador (n)

≥4300N

Conecte 2 amostras com um acoplador. Velocidade de tração de 450 mm/min.

2

Vedação resistente à pressão do acoplador

Sem vazamento.

Conecte 2 dutos de 50 cm de comprimento com um acoplador e selado nas duas extremidades. Pressão interna da água 50kpa e permaneça 2 horas.

3

Vedação resistente à pressão do limite final

Sem vazamento.

1m de comprimento amostra, selada pela tampa final. Encha o tubo com água e coloque -o verticalmente por 1 hora.